ประเภทของก๊าซป้องกันส่งผลต่อการเชื่อมด้วยแรงเสียดทานด้วยเลเซอร์อย่างไร

เฮ้! ในฐานะซัพพลายเออร์บริการการเชื่อมด้วยแรงเสียดทานด้วยเลเซอร์ ฉันได้เห็นโดยตรงแล้วว่าก๊าซป้องกันสามารถสร้างหรือทำลายงานเชื่อมได้อย่างไร วันนี้ ผมจะเจาะลึกถึงสาระสำคัญของการที่ก๊าซป้องกันต่างๆ ส่งผลต่อการเชื่อมด้วยแรงเสียดทานด้วยเลเซอร์อย่างไร

ก่อนอื่น เรามาดูกันก่อนว่าการเชื่อมด้วยแรงเสียดทานด้วยเลเซอร์คืออะไร เป็นกระบวนการเชื่อมแบบไฮเทคที่ผสมผสานความร้อนจากเลเซอร์เข้ากับแรงเสียดทานที่เกิดขึ้นระหว่างชิ้นงานทั้งสองชิ้น สิ่งนี้สร้างพันธะที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ และนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่ยานยนต์ไปจนถึงการบินและอวกาศ

ตอนนี้เข้าสู่ก๊าซป้องกัน ก๊าซเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากช่วยปกป้องสระเชื่อมจากสารปนเปื้อนในอากาศ เช่น ออกซิเจนและไนโตรเจน หากสารปนเปื้อนเหล่านี้เข้าไปในรอยเชื่อม อาจทำให้เกิดปัญหาได้ทุกประเภท เช่น ความพรุน การแตกร้าว และความแข็งแรงลดลง

แก๊สป้องกันอาร์กอน

อาร์กอนน่าจะเป็นก๊าซป้องกันที่ใช้กันมากที่สุดในการเชื่อมด้วยแรงเสียดทานด้วยเลเซอร์ และมีเหตุผลที่ดีสำหรับสิ่งนั้น มันเป็นก๊าซเฉื่อย ซึ่งหมายความว่ามันไม่ทำปฏิกิริยากับโลหะที่กำลังเชื่อม ทำให้เหมาะสำหรับการเชื่อมวัสดุเช่นอลูมิเนียมและสแตนเลส

เมื่อคุณใช้อาร์กอนเป็นแก๊สกำบัง คุณจะได้รอยเชื่อมที่สะอาดมาก การไม่มีปฏิกิริยาเคมีจะทำให้มีโอกาสเกิดสิ่งเจือปนในสระเชื่อมน้อยลง เม็ดเชื่อมมีความเรียบเนียนและมีลักษณะสวยงามสม่ำเสมอ เช่น เมื่อเราเชื่อมโลหะแผ่นทำความเย็นน้ำควบคุมยานยนต์น้ำหนักเบาอาร์กอนช่วยให้เราได้งานเชื่อมคุณภาพสูง ไร้รอยรั่ว

อย่างไรก็ตาม อาร์กอนก็มีข้อเสียอยู่เช่นกัน มีราคาแพงกว่าเล็กน้อยเมื่อเทียบกับก๊าซอื่นๆ และในบางกรณี อาจไม่สามารถเจาะทะลุได้ดีที่สุด หากคุณกำลังพยายามเชื่อมวัสดุที่มีความหนา คุณอาจพบว่าการเชื่อมนั้นลึกไม่พอ

ก๊าซป้องกันฮีเลียม

ฮีเลียมเป็นก๊าซเฉื่อยอีกชนิดหนึ่งที่ใช้ในการเชื่อมด้วยแรงเสียดทานด้วยเลเซอร์ มีข้อดีมากกว่าอาร์กอนเล็กน้อย ข้อดีอย่างหนึ่งที่ใหญ่ที่สุดคือมีค่าการนำความร้อนสูง ซึ่งหมายความว่าสามารถถ่ายเทความร้อนออกจากบริเวณรอยเชื่อมได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ซึ่งสามารถนำไปสู่การเจาะทะลุได้ดีขึ้น

เมื่อเราใช้ฮีเลียมในการเชื่อม เรามักจะเห็นรอยเชื่อมที่ลึกและกว้างขึ้น มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมวัสดุที่มีความหนาหรือวัสดุที่มีค่าการนำความร้อนสูง เช่น ทองแดง เช่น เมื่อทำงานโพรง - ประเภท Energy Storage Battery Water Cooling Plateฮีเลียมสามารถช่วยให้เราสร้างการเชื่อมที่แข็งแกร่งและเจาะลึกได้ ซึ่งสามารถจัดการกับสภาวะความเค้นสูงในการใช้งานแบตเตอรี่ได้

แต่ฮีเลียมก็มีข้อเสียเช่นกัน มันมีราคาแพงกว่าอาร์กอนด้วยซ้ำ และมีความหนาแน่นน้อยกว่า ซึ่งหมายความว่าการบรรจุรอบๆ บริเวณรอยเชื่อมอาจทำได้ยากขึ้น และคุณอาจต้องใช้อัตราการไหลที่สูงขึ้นเพื่อให้ได้การป้องกันที่ดี

ก๊าซป้องกันไนโตรเจน

ไนโตรเจนแตกต่างจากอาร์กอนและฮีเลียมเล็กน้อย มันไม่ได้เฉื่อยอย่างสมบูรณ์ มันสามารถทำปฏิกิริยากับโลหะบางชนิดได้ภายใต้สภาวะบางประการ แต่นี่ก็อาจเป็นข้อได้เปรียบในบางกรณีเช่นกัน

ไนโตรเจนมักใช้ในการเชื่อมเหล็ก โดยเฉพาะเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง เมื่อไนโตรเจนทำปฏิกิริยากับเหล็กระหว่างการเชื่อม จะเกิดไนไตรด์ ซึ่งสามารถเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของการเชื่อมได้ สิ่งนี้มีประโยชน์มากสำหรับการใช้งานที่คุณต้องการการเชื่อมที่แข็งแรงและทนทานต่อการสึกหรอ เช่น ในหม้อน้ำรถยนต์ระบายน้ำ-

อย่างไรก็ตาม ไนโตรเจนอาจทำให้เกิดปัญหาได้หากใช้ไม่ถูกต้อง หากไนโตรเจนเข้าไปในแนวเชื่อมมากเกินไป อาจทำให้เกิดความพรุนและการเปราะได้ ดังนั้นคุณต้องควบคุมปริมาณไนโตรเจนในส่วนผสมของก๊าซป้องกันอย่างระมัดระวัง

ส่วนผสมของแก๊ส

ในหลายกรณี การใช้ก๊าซผสมสามารถให้สิ่งที่ดีที่สุดแก่คุณทั้งสองโลกได้ ตัวอย่างเช่น ส่วนผสมของอาร์กอนและฮีเลียมสามารถให้การเจาะที่ดีในขณะที่ยังคงความคุ้มค่าอยู่พอสมควร อาร์กอนช่วยให้รอยเชื่อมสะอาด ในขณะที่ฮีเลียมช่วยปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนและการแทรกซึม

ส่วนผสมทั่วไปอีกอย่างหนึ่งคืออาร์กอนและไนโตรเจน นี่อาจเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับการเชื่อมเหล็ก เนื่องจากมีการผสมผสานคุณสมบัติเฉื่อยของอาร์กอนเข้ากับผลการเสริมความแข็งแกร่งของไนโตรเจน

ผลกระทบต่อคุณภาพการเชื่อม

ประเภทของก๊าซป้องกันที่คุณเลือกอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของการเชื่อม ก๊าซป้องกันที่ดีจะช่วยปกป้องสระเชื่อมจากการปนเปื้อน ส่งผลให้รอยเชื่อมแข็งแรง สะอาด และปราศจากข้อบกพร่อง ในทางกลับกัน ก๊าซที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดปัญหาได้ทุกประเภท เช่น ความพรุน การแตกร้าว และความแข็งแรงลดลง

ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้แก๊สที่ไม่เหมาะสมกับวัสดุชนิดใดชนิดหนึ่ง คุณอาจได้รอยเชื่อมที่มีความพรุนมาก สิ่งนี้อาจทำให้รอยเชื่อมอ่อนตัวลงและมีแนวโน้มที่จะล้มเหลวภายใต้ความเครียด และถ้าก๊าซไม่สามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันได้ดี รอยเชื่อมอาจมีลักษณะหยาบและมีสีเปลี่ยนไป

การพิจารณาต้นทุน

ต้นทุนเป็นปัจจัยหนึ่งในการเลือกก๊าซป้องกันเสมอ ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว อาร์กอนมีราคาค่อนข้างแพง และฮีเลียมมีราคาแพงกว่านั้นอีก โดยปกติแล้วไนโตรเจนเป็นตัวเลือกที่ถูกที่สุด แต่อาจไม่เหมาะกับการใช้งานทั้งหมด

เมื่อคุณตัดสินใจเลือกแก๊สป้องกัน คุณต้องสร้างสมดุลระหว่างต้นทุนกับคุณภาพของการเชื่อม บางครั้งอาจคุ้มค่าที่จะลงทุนเพิ่มเล็กน้อยกับแก๊สคุณภาพสูงหากต้องทำให้การเชื่อมมีประสิทธิภาพดีขึ้น

บทสรุป

เอาล่ะคุณมีมันแล้ว! ประเภทของก๊าซป้องกันมีบทบาทสำคัญในการเชื่อมด้วยแรงเสียดทานด้วยเลเซอร์ ไม่ว่าคุณจะใช้อาร์กอน ฮีเลียม ไนโตรเจน หรือก๊าซผสม ก๊าซแต่ละชนิดก็มีคุณสมบัติและคุณประโยชน์เฉพาะตัว

ในฐานะซัพพลายเออร์การเชื่อมด้วยแรงเสียดทานด้วยเลเซอร์ เรามีความเชี่ยวชาญในการช่วยคุณเลือกก๊าซป้องกันที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ ไม่ว่าคุณจะทำงานเกี่ยวกับชิ้นส่วนยานยนต์น้ำหนักเบา ส่วนประกอบแบตเตอรี่กักเก็บพลังงาน หรือหม้อน้ำรถยนต์ เรารับประกันได้ว่าคุณจะได้งานเชื่อมคุณภาพสูงทุกครั้ง

หากคุณอยู่ในตลาดบริการเชื่อมด้วยแรงเสียดทานด้วยเลเซอร์ อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราอยู่ที่นี่เพื่อตอบทุกคำถามที่คุณอาจมีและหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณโดยละเอียด มาทำงานร่วมกันเพื่อสร้างการเชื่อมที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับความต้องการของคุณ

อ้างอิง

• Jones, R. Welding Gases: คู่มือฉบับสมบูรณ์ เครื่องเชื่อม, 2018.
• Smith, A. เทคนิคและการประยุกต์ใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ สำนักพิมพ์อุตสาหกรรม, 2563.
• บราวน์ ซี. บทบาทของก๊าซป้องกันในการเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน วารสารวิจัยการเชื่อม, 2562.